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電氣預防性試驗，即：電力系統(tǒng)包括眾多的電氣設備，有些電氣設備的故障甚至會威脅到整個系統(tǒng)的安全供電。電力生產的實踐證明，對電氣設備按規(guī)定開展檢測試驗工作，是防患于未然，保證電力系統(tǒng)安全、經濟運行的重要措施之一，所謂“預防性試驗”由此得名。

電氣預防性試驗參照中國南方電網有限公司企業(yè)標準《電力設備預防性試驗規(guī)程》Q/CSG 1 0007-2004、試驗報告及產品技術資料。

電氣預防性試驗的分類，按試驗的作用和要求不同，電氣設備的試驗可分為絕緣試驗和特性試驗兩大類。

1、電氣預防性試驗：絕緣試驗

電氣設備的絕緣缺陷，一種是制造時潛伏下來的；一種是在外界作用下發(fā)展起來的。外界作用有工作電壓、過電壓、潮濕、機械力、熱作用、化學作用等等。

上述各種原因所造成有絕緣缺陷，可分為兩大類：

（1）集中性缺陷。如絕緣子的瓷質開裂；發(fā)電機絕緣的局部磨損、擠壓破裂；電纜絕緣的氣隙在電壓作用下發(fā)生局部放電而逐步損傷絕緣；其他的機械損傷、局部受潮等等。

（2）分布性缺陷。指電氣設備的整體絕緣性能下降，如電機、套管等絕緣中的有機材料受潮、老化、變質等等。

絕緣內部缺陷的存在，降低了電氣設備的絕緣水平，我們可以通過一些試驗的方法，把隱藏的缺陷檢查出來。試驗方法一般分為兩大類：

（1）非破壞性試驗。是指在較低的電壓下，或是用其他不會操作絕緣的辦法來測量各種特性，從而判斷絕緣內部的缺陷。實踐證明，這類方法是有效的，但由于試驗的電壓較低，有些缺陷不能充分暴露，目前還不能只靠它來可靠地判斷絕緣水平，還需要我們不斷地改進非破壞性試驗方法。

（2）破壞性試驗，或稱為耐壓試驗。這類試驗對絕緣的考驗是嚴格的，特別是能揭露那些危險性圈套的集中性缺陷，通過這類試驗，能保證絕緣有一定的水平和裕度，其缺點是可能在試驗中給被試設備的絕緣千萬一定的損傷，但在目前仍然是絕緣試驗中的一項主要方法。

為了避免破壞性試驗對絕緣的無辜損傷而增加修復的難度，破壞性試驗往往在非破壞性試驗之后進行，如果非破壞性試驗已表明絕緣存在不正常情況，則必須在查明原因并加以消除后再進行破壞性試驗。